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          濕式靜電除塵(霧)器系列

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          濕式靜電除塵(霧)器

          瀏覽次數: 1846 添加時(shí)間: 2019-06-03 10:10:09

          工作原理:

           濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規干式電除塵器(EPS)原理相同,煙氣環(huán)境相同(干式和濕式),直流高壓電使陰極線(xiàn)附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面,EPS用振打清除粉塵,WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。

          運行過(guò)程:

          粉塵等增濕增大→氣體電離→粉塵粒子荷電→荷電粒子向陽(yáng)極運動(dòng)和沉積→粉塵清除

          工程特點(diǎn):
          耐腐蝕性強,能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。
          重量輕、強度高,外形尺寸穩定,不會(huì )發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(cháng)而導致極管變形的現象,延長(cháng)了設備的使用壽命。
          結構緊湊。蜂窩型結構使每個(gè)極管的內外表面都成為沉淀表面,極管之間不存在死區。因此,對處理同樣規模的煙氣,它的體積小,占地 面積小。
          阻燃性好,經(jīng)國家專(zhuān)業(yè)測試機構檢測,材料的氧指數可達到28%以上。因此,即使電廠(chǎng)內拉弧也不會(huì )引燃沉淀極管。

          工程優(yōu)點(diǎn):

          適用各種腐蝕性濕煙氣

          電流密度大:可達1.5mA/m,電力能力強,荷電粉塵驅進(jìn)速度高,除塵效率高;抗拉強度高,適應各種腐蝕性濕煙氣,適應于2-4m/s高氣速;抗粉塵粘附能力強。

            本實(shí)用新型設計濕式靜電除塵器用擠拉成型導電玻璃鋼管,包括:收塵極管,其特征在于,該收塵極管采用玻璃鋼材質(zhì),其特征在于:所述玻璃鋼從內往外依次是碳 纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):改變非金屬材料制作的收塵極管內壁不導電的缺陷,提高收塵極電場(chǎng)的均勻有效性 和粉塵的荷電效率,并使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷,以防止粉塵二次飛揚,大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實(shí)用新型涉及一種處理酸性含塵廢氣 的濕式電除塵器的設備,具體涉及一種便于安裝的濕式電除塵器玻璃鋼收塵極管。包括一矩形管,其特征在于:在矩形管內由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多 根收塵極管,所述的縱、橫板上各開(kāi)設有若干個(gè)插槽,所述的插槽長(cháng)度為縱、橫板長(cháng)度的一半,縱板上的插槽寬度為橫板的厚度,橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。 其特征在于:矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據需要任意切割玻璃鋼板的長(cháng)槽數量,組成不同規格的收塵極管,而且制造安裝方 便,可降低人工、材料及工時(shí)。 
          一、前言
              PM2.5顆粒物日益嚴重,霧霾天日益增多,燃煤電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣排放標準和監管越來(lái)越嚴格。
          濕式靜電除塵(霧)器WESP是高效的燃煤電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置,能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、 PM10 )、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二噁英等,減小煙囪尾羽,解決石膏雨、大白煙問(wèn)題,粉塵等達標并超潔凈超低排放。 
          二、說(shuō)明
              濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規干式電除塵器(ESP)原理相同,煙氣環(huán)境不同(干式和濕式)。直流高壓電使陰極線(xiàn)附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面,WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。
          WESP主要由殼體、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統及高壓機組等組成。
              1、殼體:一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結構和臥式結構。殼體外形分為圓形和方形。根據實(shí)際情況,可設置在脫硫塔上部,也可單獨設置。
              2、進(jìn)氣方式:根據實(shí)際情況可有不同的設置。
                立式結構:下部進(jìn)氣,上部出氣;也可上部進(jìn)氣,下部出氣。
                臥式結構:平進(jìn)平出等。
              3、集塵陽(yáng)極板:選用耐腐蝕的材料,各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn),根據介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大,陽(yáng)極一般為極板式和蜂窩式;其它用的多是圓管式和蜂窩式。
              4、放電陰極:有多種材質(zhì)和型號可選用。根據氣體條件選用耐腐蝕的材料,主要有以下幾種:不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。
              5、絕緣裝置:主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內絕緣石英管結露爬電。
              6、沖洗系統:間斷沖洗或連續沖洗。
              7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運行,殼體及內部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理三、特點(diǎn)
              1、應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。
              2、工藝簡(jiǎn)單: WESP與煙氣脫硫系統一體化設計,新建和改造工藝都簡(jiǎn)單,結構緊湊,占地面積小。二次改造可在不改變現有脫硫及除塵設施的情況下,安裝在脫硫塔后,可長(cháng)期穩定運行。
              3、煙氣處理量范圍大:幾千至400萬(wàn)m3/h(使用多個(gè)電場(chǎng)或多臺并聯(lián))。
              4、高效:PM2.5等顆粒物去除率85~95%;煙囪出口粉塵可實(shí)現20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準;SO3酸霧去除率85~99%, 經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金屬等多種污染物的綜合減排??商岣邿煔馀欧艥崈舳?,解決石膏雨、大白煙問(wèn)題。
              5、其它:阻力?。ǎ?00Pa);運行、維修費用低;使用壽命30年以上。
          鑒于我國燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵環(huán)保標準日益嚴格的狀況,西安熱工院于2011年2月自主立項研發(fā)濕式電除塵(霧)技術(shù),旨在控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉 塵,使排入大氣的煙塵實(shí)現達標排放,PM2.5得到有效控制。目前,該技術(shù)已在黃臺電廠(chǎng)8號機組進(jìn)行工程示范,取得圓滿(mǎn)成功。 

          詳解濕式靜電除塵器技術(shù)原理

          濕式靜電的工作原理與干式除塵器基本相同,但是由于濕式靜電其工作介質(zhì)的特殊性—含有霧滴,濕式靜電除霧器的工作原理又不同于干式靜電除塵器。WESP接通高壓直流電源后,在放電極與沉淀極之間形成了非均勻高壓靜電場(chǎng)。在電場(chǎng)的作用下,電暈線(xiàn)發(fā)生電暈放電,煙氣進(jìn)入電場(chǎng)荷電區時(shí),酸霧、煙塵等顆粒被荷電。荷電后的酸霧、煙塵等顆粒靜電凝聚作用加強,粒徑增大,荷電量增加,在電場(chǎng)力的作用下迅速抵達陽(yáng)極(沉淀極)。大量的酸霧顆粒不斷地被驅向陽(yáng)極,同時(shí)迅速釋放電荷,從而達到酸霧、煙塵等氣溶膠微粒與煙氣分離的目的。

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          對于濕式靜電除塵器:

          首先由于水滴的存在對電極放電產(chǎn)生了影響,金屬表面帶水后,大大削弱表面勢壘對自由電子的阻礙作用,使電子易于發(fā)射。在飽和濕煙氣的環(huán)境下,改變了電極放電效果,使電極能在低電壓下發(fā)生電暈放電。

          其次由于水滴的存在,水的電阻相對較小,水滴與粉塵結合后,使得高比電阻粉塵比電阻下降,濕式靜電除塵器的工作狀態(tài)會(huì )更加穩定;另外由于濕式靜電除塵器采用水流沖洗,沒(méi)有振打裝置,所以不會(huì )產(chǎn)生二次揚塵;濕式靜電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果。

          ■ 高效濕式電除塵器的構成

          高效濕式電除塵器主要由電暈線(xiàn)(陰極)、沉淀極(陽(yáng)極)、絕緣箱和高壓直流供電電源組成。

          高效濕式電除塵器本體

          主要包括濕式電除塵器的殼體、頂部蓋板等,由低碳鋼焊接而成形, 并且保證密封良好。放電極、收塵極及電除塵內部部件荷載均由安裝在電除塵上部的箱形梁承擔, 并將負載傳輸給支撐框架。

          煙氣導流板

          入口內裝有氣流分布板 (碳鋼+玻璃鱗片防腐) , 由經(jīng)過(guò)流場(chǎng)模擬后的格板組成, 以使進(jìn)入濕式電除塵器內的氣流更加均勻。

          沉淀極系統

          沉淀極材質(zhì)為新型導電玻璃鋼組成,重量輕,具有良好的導電性和耐腐蝕性。外形為正六邊形管狀,呈蜂窩狀緊密排列在一起,模塊化的設計,極大的節約了除塵器內部空間,提高了安裝效率。沉淀極懸吊在支撐梁上, 并允許在垂直方向上熱膨脹。

          放電極系統

          放電陰極線(xiàn)為帶尖刺的合金材料, 并由一定強度的框架來(lái)安裝。每個(gè)放電極系統均通過(guò)箱形絕緣子室內的支撐絕緣子來(lái)懸吊。此外,每根陰極線(xiàn)底部,設置一個(gè)重錘對陰極線(xiàn)進(jìn)行進(jìn)一步拉緊。

          工程原理:

            濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規干式電除塵器(EPS)原理相同,煙氣環(huán)境相同(干式和濕式),直流高壓電使陰極線(xiàn)附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面,EPS用振打清除粉塵,WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。 

          運行過(guò)程:

            粉塵等增濕增大→氣體電離→粉塵粒子荷電→荷電粒子向陽(yáng)極運動(dòng)和沉積→粉塵清除 

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          工程特點(diǎn):

            耐腐蝕性強,能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。

            重量輕、強度高,外形尺寸穩定,不會(huì )發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(cháng)而導致極管變形的現象,延長(cháng)了設備的使用壽命。

            結構緊湊。蜂窩型結構使每個(gè)極管的內外表面都成為沉淀表面,極管之間不存在死區。因此,對處理同樣規模的煙氣,它的體積小,占地 面積小。

            阻燃性好,經(jīng)國家專(zhuān)業(yè)測試機構檢測,材料的氧指數可達到28%以上。因此,即使電廠(chǎng)內拉弧也不會(huì )引燃沉淀極管。

          工程優(yōu)點(diǎn):

            適用各種腐蝕性濕煙氣

            電流密度大:可達1.5mA/m,電力能力強,荷電粉塵驅進(jìn)速度高,除塵效率高;抗拉強度高,適應各種腐蝕性濕煙氣,適應于2-4m/s高氣速;抗粉塵粘附能力強。 

           

           

             



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