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          濕式靜電除塵(霧)器

          瀏覽次數: 1126 添加時間: 2019-06-03 10:10:24

          工作原理:

           濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規干式電除塵器(EPS)原理相同,煙氣環境相同(干式和濕式),直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,EPS用振打清除粉塵,WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。

          運行過程:

          粉塵等增濕增大→氣體電離→粉塵粒子荷電→荷電粒子向陽極運動和沉積→粉塵清除

          工程特點:
          耐腐蝕性強,能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。
          重量輕、強度高,外形尺寸穩定,不會發生象鉛沉淀極那樣因使用時間長而導致極管變形的現象,延長了設備的使用壽命。
          結構緊湊。蜂窩型結構使每個極管的內外表面都成為沉淀表面,極管之間不存在死區。因此,對處理同樣規模的煙氣,它的體積小,占地 面積小。
          阻燃性好,經國家專業測試機構檢測,材料的氧指數可達到28%以上。因此,即使電廠內拉弧也不會引燃沉淀極管。

          工程優點:

          適用各種腐蝕性濕煙氣

          電流密度大:可達1.5mA/m,電力能力強,荷電粉塵驅進速度高,除塵效率高;抗拉強度高,適應各種腐蝕性濕煙氣,適應于2-4m/s高氣速;抗粉塵粘附能力強。

            本實用新型設計濕式靜電除塵器用擠拉成型導電玻璃鋼管,包括:收塵極管,其特征在于,該收塵極管采用玻璃鋼材質,其特征在于:所述玻璃鋼從內往外依次是碳 纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。本實用新型的優點:改變非金屬材料制作的收塵極管內壁不導電的缺陷,提高收塵極電場的均勻有效性 和粉塵的荷電效率,并使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷,以防止粉塵二次飛揚,大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實用新型涉及一種處理酸性含塵廢氣 的濕式電除塵器的設備,具體涉及一種便于安裝的濕式電除塵器玻璃鋼收塵極管。包括一矩形管,其特征在于:在矩形管內由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多 根收塵極管,所述的縱、橫板上各開設有若干個插槽,所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半,縱板上的插槽寬度為橫板的厚度,橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。 其特征在于:矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。本實用新型的優點是可根據需要任意切割玻璃鋼板的長槽數量,組成不同規格的收塵極管,而且制造安裝方 便,可降低人工、材料及工時。 
          一、前言
              PM2.5顆粒物日益嚴重,霧霾天日益增多,燃煤電廠、鋼鐵廠、鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣排放標準和監管越來越嚴格。
          濕式靜電除塵(霧)器WESP是高效的燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置,能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、 PM10 )、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二噁英等,減小煙囪尾羽,解決石膏雨、大白煙問題,粉塵等達標并超潔凈超低排放。 
          二、說明
              濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規干式電除塵器(ESP)原理相同,煙氣環境不同(干式和濕式)。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。
          WESP主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統及高壓機組等組成。
              1、殼體:一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結構和臥式結構。殼體外形分為圓形和方形。根據實際情況,可設置在脫硫塔上部,也可單獨設置。
              2、進氣方式:根據實際情況可有不同的設置。
                立式結構:下部進氣,上部出氣;也可上部進氣,下部出氣。
                臥式結構:平進平出等。
              3、集塵陽極板:選用耐腐蝕的材料,各種材料有各自的優缺點,根據介質成分和溫度等實際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大,陽極一般為極板式和蜂窩式;其它用的多是圓管式和蜂窩式。
              4、放電陰極:有多種材質和型號可選用。根據氣體條件選用耐腐蝕的材料,主要有以下幾種:不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。
              5、絕緣裝置:主要加熱方式有電加熱、熱風加熱。防止絕緣箱內絕緣石英管結露爬電。
              6、沖洗系統:間斷沖洗或連續沖洗。
              7、在腐蝕性氣體環境中運行,殼體及內部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理三、特點
              1、應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。
              2、工藝簡單: WESP與煙氣脫硫系統一體化設計,新建和改造工藝都簡單,結構緊湊,占地面積小。二次改造可在不改變現有脫硫及除塵設施的情況下,安裝在脫硫塔后,可長期穩定運行。
              3、煙氣處理量范圍大:幾千至400萬m3/h(使用多個電場或多臺并聯)。
              4、高效:PM2.5等顆粒物去除率85~95%;煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準;SO3酸霧去除率85~99%, 經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金屬等多種污染物的綜合減排??商岣邿煔馀欧艥崈舳?,解決石膏雨、大白煙問題。
              5、其它:阻力?。ǎ?00Pa);運行、維修費用低;使用壽命30年以上。
          鑒于我國燃煤電廠煙氣除塵環保標準日益嚴格的狀況,西安熱工院于2011年2月自主立項研發濕式電除塵(霧)技術,旨在控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉 塵,使排入大氣的煙塵實現達標排放,PM2.5得到有效控制。目前,該技術已在黃臺電廠8號機組進行工程示范,取得圓滿成功。 

          詳解濕式靜電除塵器技術原理

          濕式靜電的工作原理與干式除塵器基本相同,但是由于濕式靜電其工作介質的特殊性—含有霧滴,濕式靜電除霧器的工作原理又不同于干式靜電除塵器。WESP接通高壓直流電源后,在放電極與沉淀極之間形成了非均勻高壓靜電場。在電場的作用下,電暈線發生電暈放電,煙氣進入電場荷電區時,酸霧、煙塵等顆粒被荷電。荷電后的酸霧、煙塵等顆粒靜電凝聚作用加強,粒徑增大,荷電量增加,在電場力的作用下迅速抵達陽極(沉淀極)。大量的酸霧顆粒不斷地被驅向陽極,同時迅速釋放電荷,從而達到酸霧、煙塵等氣溶膠微粒與煙氣分離的目的。

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          對于濕式靜電除塵器:

          首先由于水滴的存在對電極放電產生了影響,金屬表面帶水后,大大削弱表面勢壘對自由電子的阻礙作用,使電子易于發射。在飽和濕煙氣的環境下,改變了電極放電效果,使電極能在低電壓下發生電暈放電。

          其次由于水滴的存在,水的電阻相對較小,水滴與粉塵結合后,使得高比電阻粉塵比電阻下降,濕式靜電除塵器的工作狀態會更加穩定;另外由于濕式靜電除塵器采用水流沖洗,沒有振打裝置,所以不會產生二次揚塵;濕式靜電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果。

          ■ 高效濕式電除塵器的構成

          高效濕式電除塵器主要由電暈線(陰極)、沉淀極(陽極)、絕緣箱和高壓直流供電電源組成。

          高效濕式電除塵器本體

          主要包括濕式電除塵器的殼體、頂部蓋板等,由低碳鋼焊接而成形, 并且保證密封良好。放電極、收塵極及電除塵內部部件荷載均由安裝在電除塵上部的箱形梁承擔, 并將負載傳輸給支撐框架。

          煙氣導流板

          入口內裝有氣流分布板 (碳鋼+玻璃鱗片防腐) , 由經過流場模擬后的格板組成, 以使進入濕式電除塵器內的氣流更加均勻。

          沉淀極系統

          沉淀極材質為新型導電玻璃鋼組成,重量輕,具有良好的導電性和耐腐蝕性。外形為正六邊形管狀,呈蜂窩狀緊密排列在一起,模塊化的設計,極大的節約了除塵器內部空間,提高了安裝效率。沉淀極懸吊在支撐梁上, 并允許在垂直方向上熱膨脹。

          放電極系統

          放電陰極線為帶尖刺的合金材料, 并由一定強度的框架來安裝。每個放電極系統均通過箱形絕緣子室內的支撐絕緣子來懸吊。此外,每根陰極線底部,設置一個重錘對陰極線進行進一步拉緊。

          工程原理:

            濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規干式電除塵器(EPS)原理相同,煙氣環境相同(干式和濕式),直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,EPS用振打清除粉塵,WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。 

          運行過程:

            粉塵等增濕增大→氣體電離→粉塵粒子荷電→荷電粒子向陽極運動和沉積→粉塵清除 

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          工程特點:

            耐腐蝕性強,能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。

            重量輕、強度高,外形尺寸穩定,不會發生象鉛沉淀極那樣因使用時間長而導致極管變形的現象,延長了設備的使用壽命。

            結構緊湊。蜂窩型結構使每個極管的內外表面都成為沉淀表面,極管之間不存在死區。因此,對處理同樣規模的煙氣,它的體積小,占地 面積小。

            阻燃性好,經國家專業測試機構檢測,材料的氧指數可達到28%以上。因此,即使電廠內拉弧也不會引燃沉淀極管。

          工程優點:

            適用各種腐蝕性濕煙氣

            電流密度大:可達1.5mA/m,電力能力強,荷電粉塵驅進速度高,除塵效率高;抗拉強度高,適應各種腐蝕性濕煙氣,適應于2-4m/s高氣速;抗粉塵粘附能力強。 

           

           

             



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